廢氣洗滌塔的生產(chǎn)工藝以及運(yùn)用事項(xiàng)?
廢氣洗滌塔的生產(chǎn)工藝以及運(yùn)用事項(xiàng)?
廢氣洗滌塔選用玻璃鋼制造。塔體外表面選用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間選用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低于75%,層數(shù)按***型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度***牢靠。
廢氣洗滌塔在運(yùn)用時(shí)留意危險(xiǎn)***性:易燃,與空氣混合能構(gòu)成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的當(dāng)?shù)?,遇明火?huì)引起回燃。
玻璃鋼凈化塔核心***勢(shì):
1、噴發(fā)鼓泡設(shè)備又稱(chēng)氣體噴發(fā)鼓泡設(shè)備或鼓泡反應(yīng)器,它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。噴發(fā)鼓泡的原理是將處理氣體用***別的設(shè)備,吹入吸收液中產(chǎn)生很多的細(xì)小氣泡,在氣泡上升的過(guò)程中,完成氣液傳質(zhì)。
2、填料層選用多面空心球替代原來(lái)的鮑爾環(huán),原料PP,在噴淋系統(tǒng)的作業(yè)下,可在100℃以下的高溫中作業(yè)。噴淋系統(tǒng)選用螺旋噴頭,噴頭口徑較***,不易堵塞,噴頭由四氟碳纖維組成,噴頭噴發(fā)出螺旋狀泡沫區(qū)。高效的氣液別離組件解決了漂水的問(wèn)題。
3、為企業(yè)提供隨需定制的酸霧凈化成套設(shè)備服務(wù)。本解決方案下,是針對(duì)于高濃度、高溫度廢氣的管理,其***色是:酸霧產(chǎn)生的量相對(duì)較?。?0000m3/h以下),濃度很高(200000mg/m3-1000mg/m3),也可所以一起伴有較高溫度(120℃以下)的酸霧。
4、依據(jù)廢氣洗滌塔各部件的作業(yè)環(huán)境,別離選用了耐堿性能***和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂,表面選用防水、防老化性能***的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼選用了若干縱向加強(qiáng)筋,并依據(jù)各種類(lèi)型的體型巨細(xì)別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。
因廢氣洗滌塔長(zhǎng)期作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除接受塔體本身壓力及溶液壓力外,還要接受作業(yè)時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有杰出的耐腐蝕性能,又要堅(jiān)持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因而,同泰玻璃鋼在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性要素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和運(yùn)用環(huán)境***色,按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍堅(jiān)持殷實(shí)的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
5、原料選擇:玻璃鋼原料,PVC/FRP復(fù)合材料。