解析洗滌塔的******設(shè)計(jì)

 

  洗滌塔選用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒構(gòu)成壓力室，再由壓加劇室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中發(fā)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充沛觸摸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入***氣。依據(jù)以上設(shè)計(jì)原理，改進(jìn)了一般凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下辦法：

 

（ 1 ）省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)。

（ 2 ）選用了比表面積***，穿孔率高、洞孔均勻、擺放有規(guī)矩、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，代替了***內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。

（ 3 ）塔體質(zhì)量可信，功能杰出。 依據(jù)凈化塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了耐堿功能***和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，表面選用防水、防老化功能***的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外 殼選用了若干縱向加強(qiáng)盤，并依據(jù)各種類型的體型***小別離選用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的歸納結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體本身壓力及溶液壓力外，還要隨作業(yè)時(shí)的風(fēng)壓， 要求悉數(shù)制件既要有杰出的耐腐蝕功能，又要堅(jiān)持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因而，在充沛考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散功能要素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和運(yùn)用環(huán)境***色，按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個(gè)部件及堅(jiān)持殷實(shí)的儲(chǔ)藏強(qiáng)度。

洗滌塔適用于在常溫下對(duì)鹽酸霧、硫酸霧、氯化氧、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔，通過二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充沛觸摸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣通過凈化后，再通過脫液處理排出室外。洗滌塔外形美現(xiàn)、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、凈化功率 高、阻力小、能耗低、裝置保護(hù)辦理便利，是當(dāng)時(shí)***內(nèi)較抱負(fù)的凈化設(shè)備，凈化后的酸霧廢氣******低于***家排放規(guī)范。

洗滌塔***色：

1、洗滌塔選用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于接連和間歇排放廢氣的辦理。

2、工藝簡(jiǎn)略，辦理操作及修理適當(dāng)便利簡(jiǎn)練，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)形成任何影響。

3、適用范圍廣，可一起凈化多種污物。

4、壓降較低，操作彈性***，且具有很***的除霧功能。

5、塔體可依據(jù)實(shí)際情況選用FRP/PP/PVC等資料制造。

6、填料選用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。